西門子P350-3運動模塊/全國代理

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西門子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等，產品選型、詢價、采購，敬請聯系，潯之漫智控技術(上海)有限公司 

PROFIBUS –經驗證的堅固耐用的總線系統，用于自動化工程應用
用戶對開放的非專有通信系統的需求導致了PROFIBUS協議的規范和標準化。
PROFIBUS定義了串行現場總線系統的技術和功能特性，通過它可以將下部區域（傳感器/執行器級）中的分布式現場自動化設備聯網，直至達到中等性能范圍（單元級）。
符合IEC 61158 / EN 50170的標準化可確保您未來的投資。
使用由PROFIBUS＆PROFINET International（PI）授權的測試實驗室進行的一致性和互操作性測試，以及通過PI進行的設備認證，即使在多廠商安裝中，用戶也可以確保質量和功能得到保證。
PROFIBUS版本
已經定義了兩種不同的PROFIBUS版本，以符合現場級別上廣泛變化的要求：
PROFIBUS PA（過程自動化）–用于過程自動化中的應用程序的版本。 PROFIBUS PA使用IEC 61158-2中規定的本質安全傳輸技術。
PROFIBUS DP（分布式設備）–此版本針對速度進行了優化，專門針對自動化系統與分布式I / O站和驅動器的通信而量身定制。 PROFIBUS DP的響應時間非常短，抗干擾能力強，因此脫穎而出，并以24 V電壓和使用0/4…20 mA技術的測量值傳輸來替代成本高昂的并行信號傳輸。

設計
PROFIBUS DP上的總線參與者
PROFIBUS DP在兩種不同的主分類和一個從分類之間進行了區分：
DP班1
對于PROFIBUS DP，DP主站類1是核心組件。在定義的且連續重復的消息周期中，主站與分布式站（DP從站）交換信息。
DP碩士班2
這種類型的設備（編程，組態或操作員控制設備）在調試期間用于組態DP系統，用于診斷或操作活動的工廠或系統。 DP主站類2可以例如讀取從站的輸入，輸出，診斷和組態數據。
DP從站
DP從站是一個I / O設備，它從DP主站接收輸出信息或設定值，并作為響應將輸入信息，測量值和實際值返回給DP主站。 DP從站從不自動發送數據，而僅在DP主站請求時才發送。
輸入和輸出信息的數量取決于設備，對于每個發送方向上的每個DP從站，大可以為244個字節。
功能
DP主站和DP從站的功能范圍
DP主站和DP從站之間的功能范圍可能有所不同。不同的功能范圍分為DP-V0，DP-V1和DP-V2。
DP-V0通訊功能
DP-V0主站功能包括“組態"，“參數分配"和“讀取診斷數據"，以及循環讀取輸入數據/實際值和寫入輸出數據/設定值。
DP-V1通訊功能
DP-V1功能擴展使執行非周期性讀取和寫入功能以及處理循環數據通信成為可能。在啟動和正常運行期間，必須為此類從站提供大量的參數化數據。與循環設定值，實際值和測量值相比，這些非循環傳送的參數化數據僅很少更改，并且與循環高速用戶數據傳送并行地以較低優先級傳送。詳細的診斷信息可以通過相同的方式傳輸。
DP-V2通訊功能
擴展的DP?V2主站功能主要包括用于同步操作以及DP從站之間的從站到從站通信的功能。
同步模式：
同步模式是通過總線系統中的等距信號實現的。 DP主站以全局控制電報的形式將該循環等距循環發送到所有總線節點。然后，主站和從站可以將其應用程序與此信號同步。周期之間的信號抖動小于1μs

圖解法編程

圖解法是靠畫圖進行 PLC 程序設計。常見的主要有梯形圖法、邏輯流程圖法、時序流程圖法和步進順控法。

(1) 梯形圖法：梯形圖法是用梯形圖語言去編制 PLC 程序。這是一種模仿繼電器控制系統的編程方法。其圖形甚至元件名稱都與繼電器控制電路十分相近。這種方法很容易地就可以把原繼電器控制電路移植成 PLC 的梯形圖語言。這對于熟悉繼電器控制的人來說，是種編程方法。

(2) 邏輯流程圖法：邏輯流程圖法是用邏輯框圖表示 PLC 程序的執行過程，反應輸入與輸出的關系。邏輯流程圖法是把系統的工藝流程，用邏輯框圖表示出來形成系統的邏輯流程圖。這種方法編制的 PLC 控制程序邏輯思路清晰、輸入與輸出的因果關系及聯鎖條件明確。邏輯流程圖會使整個程序脈絡清楚，便于分析控制程序，便于查找故障點，便于調試程序和維修程序。有時對一個復雜的程序，直接用語句表和用梯形圖編程可能覺得難以下手，則可以先畫出邏輯流程圖，再為邏輯流程圖的各個部分用語句表和梯形圖編制 PLC 應用程序。

(3) 時序流程圖法：時序流程圖法使首先畫出控制系統的時序圖（即到某一個時間應該進行哪項控制的控制時序圖），再根據時序關系畫出對應的控制任務的程序框圖，后把程序框圖寫成 PLC 程序。時序流程圖法很適合于以時間為基準的控制系統的編程方法。

(4) 步進順控法：步進順控法是在順控指令的配合下設計復雜的控制程序。一般比較復雜的程序，都可以分成若干個功能比較簡單的程序段，一個程序段可以看成整個控制過程中的一步。從整個角度去看，一個復雜系統的控制過程是由這樣若干個步組成的。系統控制的任務實際上可以認為在不同時刻或者在不同進程中去完成對各個步的控制。為此，不少 PLC 生產廠家在自己的 PLC 中增加了步進順控指令。在畫完各個步進的狀態流程圖之后，可以利用步進順控指令方便地編寫控制程序。