烏海西門子備件PLC模塊總代理

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1. 不要格式化存儲卡。

2. IP地址并不能被清除。

3. 插入空白存儲卡后，內部裝載存儲區的設備組態、用戶程序和任何的強制值被復制的存儲卡中（即便是原來CPU內容為空也是如此）。存儲卡此時成為一個包括之前存儲在內部裝載存儲區的數據的程序卡。復制完成后，內部裝載存儲區被清空。如果插入的不是空白卡，內部裝載存儲區將不被清空。

六、使用24M存儲卡更新S7-1200CPU的固件版本。

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注意：

1. 不同訂貨號的S7-1200CPU的固件文件不同，下載地址也不同。用戶在下載和更新固件之前請核對產品訂貨號。

2. 2M和4M的村欻卡不能用于CPU固件升級。

3. 固件升級前CPU內部存儲的項目文件（程序塊、硬件組態等）不受影響，不會被清除。

4. 如果存儲卡中的固件文件訂貨號與實際CPU的訂貨號不一致，即使執行了下列步驟，CPU的原固件版本也不會改變。

更新CPU的固件步驟如下：

1：使用電腦通過讀卡器清除存儲卡中的內容。注意：不要格式化存儲卡。

第二步：下載新版固件文件，里面包含一個“S7_JO.SYS"文件和一個“FWUPDATE.SYS"文件夾。

第三步：將“S7_JO.SYS"文件和“FWUPDATE.SYS"文件夾拷貝到存儲卡中。

第四步：將存儲卡插到CPU卡槽中，此時CPU會停止，"MAINT“指示燈閃爍。

第五步：將CPU斷電再上電。CPU的"RUN/STOP“指示燈紅綠交替閃爍說明你哥股減正在被更新中。"RUN/STOP“指示燈亮，"MAINT“指示燈閃爍說明固件更新已經結束。

第六步：拔出存儲卡。

第七步：再次將CPU斷電再上電

S7-1200的硬件——外部接線圖

L+、M接24VDC電源

1M、2M是公共端子

1）液壓傳動的特點：

優點：

（1）單位功率的重量輕。即：在同等功率情況下，液壓執行元件體積小、重量輕、結構緊湊。

（2）布局靈活方便。液壓傳動的各種元件，可根據需要方便、靈活地布置。

（3）液壓裝置工作比較平穩，由于重量輕，慣性小，反應快，液壓裝置易于實現快速啟動、制動和頻繁的換向。

（4）操縱控制方便，可實現大范圍的無極調速（調速范圍達2000:1），還可以在運行的過程中進行調速。

（5）一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

（6）容易實現直線運動。用液壓傳動實現直線運動比機械傳動簡便。

（7）既易實現機器的自動化，又易實現過載保護，當采用電液聯合控制甚至計算機控制后，可實現大負載、高精度、遠程自動控制。

（8）液壓元件實現了標準化、系列化、通用化，便于設計、制造和使用。

缺點：

（1）液壓傳動不能保證定比傳動，這是由于液壓油的可壓縮性和泄漏造成的。

（2）工作性能易受溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

（3）傳動效率偏低。液體流動的阻力損失和泄漏較大，所以效率較低。如果處理不當，泄漏不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。

（4）為了減少泄漏，液壓元件在制造精度上要求較高，因此它的造價高，且對油液的污染比較敏感。

（5）故障診斷困難。液壓元件與系統容易因液壓油液污染等原因造成系統故障，而且發生故障不易診斷。

2）壓力等級劃分（JB824-66）：

壓力分級：

壓力范圍

低壓 0~2.5 MPa（ 0~25Kgf/cm^2）；

中壓 >2.5~8.0 MPa（>25~80Kgf/cm^2）；

中高壓>8.0~16MPa（>80~160Kgf/cm^2）；

高壓>16~32MPa（>160~320Kgf/cm^2）；

超高壓>32MPa（ >320Kgf/cm^2）；

3）液壓油的選擇：

工作介質和潤滑劑。要求：適當的粘度、良好的黏溫特性、良好的潤滑性，抗氧化，無腐蝕作用，抗燃燒，不宜乳化，不破壞密封材料，無毒，有一定的消泡能力等。

液壓油的選擇，應根據泵的類型、工作溫度、系統壓力等情況，確定使用粘度范圍，在選擇合適的液壓油品種。（泵對應的液壓油粘度范圍可查相關資料獲得。）

液壓油的牌號，是這種油液在40℃時的運動黏度（mm^2/s）的平均值。

運動黏度的法定計量單位是m^2/s。在CGS制（厘米克秒單位制）中，?的單位是cm^2/s，通常稱為St（斯）。1St（斯）=100cSt（厘斯）。兩種單位制的換算關系為：

1m^2/s=10^4St=10^6cSt

相對黏度又稱條件黏度。它是采用特定的黏度計在規定的條件下測得的液體黏度。我國、德國及前蘇聯等國采用恩氏黏度°E，而美國則采用賽氏秒（SSU）等。

一般以20℃、50℃、100℃作為測定恩氏黏度的標準溫度，由此而得來得恩氏黏度分別用°E20、°E50、°E100表示。

4)基本液壓回路：

一般而言，能夠實現某種特定功能的液壓元件的組合，稱為液壓回路。為了實現對某一機器或裝置的工作要求，將若干特定的基本功能回路連接或符合而成的總體稱為液壓系統。

（1）調壓回路（調壓回路、比例溢流閥調壓回路、遠程調壓回路、雙壓回路、多級壓力回路）；

（2）減壓回路（用減壓閥的回路、二級減壓回路）；

（3）增壓回路（氣液增壓回路、串聯液壓缸增力回路）；

（4）卸載回路（換向閥卸荷回路、溢流閥卸荷回路、雙聯泵回路）；

（5）調速回路（進口節流回路（有2種）、出口節流回路（有2種）、比例調速回路、變量泵調速回路、變量馬達調速回路）；

（6）速度變換回路（用蓄能器的增速回路、差動連接的回路、用行程閥的減速回路、采用特殊結構液壓缸的回路）；

（7）換向回路（用電磁閥或電液閥換向回路）;

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