深圳西門子CPU代理商
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西門子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等,產品選型、詢價、采購,敬請聯系,潯之漫智控技術(上海)有限公司
S7-1200 CPU正是這些產品之間的相互協同及其創新性的功能,幫助您將小型自動化系統的效率提升到一個*的水平。
優勢· *整合等級的可用性。正是這些產品之間的相互協同及其創新性的功能,幫助您將小型自動化系統的效率提升到一個*的水平。
· 用于可擴展設計中緊湊自動化的模塊化概念。
SIMATICS7-1200 具有集成的PROFINET 接口、強大的集成技術功能和可擴展性強、靈活度高的設計。它實現了通信簡便,有效的技術任務解決方案,并*一系列的獨立自動化系統的應用需求
SIMATICS7-1200 CPU
SIMATICS7-1200 系統有三種不同模塊,分別為CPU 1211C、CPU1212C 和CPU 1214C。其中的每一種模塊都可以進行擴展,以*您的系統需要。可在任何CPU 的前方加入一個信號板,輕松擴展數字或模擬量I/O,同時不影響控制器的實際大小??蓪⑿盘柲K連接至CPU 的右側,進一步擴展數字量或模擬量I/O 容量。CPU1212C 可連接2 個信號模塊,CPU1214C 可連接8 個信號模塊。后,所有的SIMATIC S7-1200 CPU 控制器的左側均可連接多達3 個通訊模塊,便于實現端到端的串行通訊。
安裝簡單方便
所有的 SIMATICS7-1200 硬件都有內置的卡扣,可簡單方便地安裝在標準的35 mm DIN 導軌上。這些內置的卡扣也可以卡入到已擴展的位置,當需要
PROFIBUS DP系統組態可分為帶DP口的主站系統,采用通訊模板CP的主站系統以及帶智能從站的DP系統。三種DP系統中帶DP口的主站系統,采用通訊模板CP的主站系統在硬件組態時基本相同。
1. PROFIBUS DP系統之一:帶DP口的主/從系統
帶DP口的主/從系統設計十分靈活,它允許用CPU中不同的數據區域來儲存DP過程數據。對數據區域的選擇取決于CPU的類型和應用。過程映像區,位存儲器以及數據塊都可用于DP輸入,輸出數據。
過程映像是標準的數據分配。在CPU的過程映像中須有充分的空間為DP保留一個連續的輸入區域和一個連續的輸出區域。這可能受中央配置中過程映像大小和信號模塊數量的限制。
位存儲器與過程映像相同,這個區域適合于DP信號的全局存儲。例如,如果過程映像可利用的空間(沒有被中央信號模塊占據的空間)不夠用,則可以使用位存儲區。
數據塊也可以用來存儲DP信關的DP數據區只被一個程序調用時使用這種存儲。
F 建立S7-300 PLC主站的硬件組態(帶DP口):雙擊“X2/DP"欄或“CP342-5"欄,在對話框內選中“DP-Master"
F 在PROFIBUS總線上添加ET-200 從站:
主站/從站的I/O地址不能重復,它是由系統軟件分配的。如果用戶需要對地址進行修改,可以通過模板特性對話框重新設置。
2.PROFIBUS DP系統之二:帶通訊模板CP的主站系統。
采用通訊模板CP的主站/從站系統,則主站/從站的I/O地址可以重復,因為此時的PLC系統相當于兩個CPU。用戶可以通過模板特性對話框任意設置I/O地址,只是主站或從站內的I/O地址不能重復。
當配置CP時,必須設定操作模式。(Operating Mode)
CP342-5 DP總是需要DP-SEND和DP-RECV。這些組塊通過底板總線在CPU和CP之間轉移數據.
CP342-5的數據總是連續地傳輸。主站大數據長度是240字節,從站大數據長度是86字節。
DP-SEND(發送)將CPU中的的DP數據區的數據發送到PROFIBUS CP的發送緩沖器,以便傳送給DP從站;DP-RECV(接收)從DP從站中讀出數據,將PROFIBUSCP接收緩沖區的數據放入CPU的DP數據區中。
SIMATICS7-1200
可擴展的緊湊自動化的模塊化概念
SIMATICS7-1200 具有集成的PROFINET 接口、強大的集成技術功能和可擴展性強、靈活度高的設計。它實現了簡便的通信、有效的技術任務解決方案,并能*一系列的獨立自動化需求。
亮點
可擴展性強、靈活度高的設計
信號模塊:
大的 CPU 多可連接八個信號模塊,以便支持其它數字量和模擬量 I/O。
信號板:
可將一個信號板連接至所有的 CPU,讓您通過在控制器上添加數字量或模擬量 I/O 來自定義 CPU,同時不影響其實際大小。SIMATIC S7-1200 提供的模塊化概念可讓您設計控制器系統,以*您應用的需求。
內存
為用戶程序和用戶數據之間的浮動邊界提供多達 50 KB 的集成工作內存。同時提供多達 2 MB 的集成加載內存和 2 KB 的集成記憶內存??蛇x的 SIMATIC 存儲卡可輕松轉移程序供多個 CPU 使用。該存儲卡也可用于存儲其它文件或更新控制器系統固件。
集成的 PROFINET 接口
集成的 PROFINET 接口用于進行編程以及 HMI 和 PLC-to-PLC 通信。另外,該接口支持使用開放以太網協議的第三方設備。該接口具有自動糾錯功能的 RJ45 連接器,并提供 10/100 兆比特/秒的數據傳輸速率。它支持多達 16 個以太網連接以及以下協議:TCP/IP native、ISO on TCP 和 S7 通信。
SIMATIC S7-1200 集成技術
SIMATIC S7-1200 具有用于進行計算和測量、閉環回路控制和運動控制的集成技術,是一個功能非常強大的系統,可以實現多種類型的自動化任務。
用于速度、位置或占空比控制的高速輸出
SIMATIC S7-1200 控制器集成了兩個高速輸出,可用作脈沖序列輸出或調諧脈沖寬度的輸出。當作為 PTO 進行組態時,以高達 100 千赫的速度提供50% 的占空比脈沖序列,用于控制步進馬達和伺服驅動器的開環回路速度和位置。使用其中兩個高速計數器在內部提供對脈沖序列輸出的反饋。當作為 PWM 輸出進行組態時,將提供帶有可變占空比的固定周期數輸出,用于控制馬達的速度、閥門的位置或發熱組件的占空比。
PLCopen 運動功能塊
SIMATIC S7-1200 支持控制步進馬達和伺服驅動器的開環回路速度和位置。使用軸技術對象和認可的 PLCopen 運動功能塊,在工程組態SIMA
TIC STEP 7 Basic 中可輕松組態該功能。除了“home"和“jog"功能,也支持移動、相對移動和速度移動。
驅動調試控制面板
工程組態 SIMATIC STEP 7 Basic 中隨附的驅動調試控制面板,簡化了步進馬達和伺服驅動器的啟動和調試操作。
它提供了單個運動軸的自動控制和手動控制,以及在線診斷信息。
用于閉環回路控制的 PID 功能
SIMATIC S7-1200 多可支持 16 個 PID 控制回路,用于簡單的過程控制應用。借助 PID 控制器技術對象和工程組態 SIMATIC STEP 7 Basic中提供的支持編輯器,可輕松組態這些控制回路。另外,SIMATIC S7-1200 支持 PID 自動調整功能,可自動為節省時間、積分時間和微分時間計算佳調整值。
PID 調試控制面板
SIMATIC STEP 7 Basic 中隨附的 PID 調試控制面板,簡化了回路調整過程。它為單個控制回路提供了自動調整和手動控制功能,同時為調整過
S7-1200CPU1214C功能豐富的指令集:
運算種類眾多,便于編程:
基本操作,如二進制邏輯運算、結果賦值、存儲、計數、產生時間、裝載、傳輸、比較、移位、循環移位、產生補碼、調用子程序(帶局部變量)
集成通信命令(例如,USS 協議、Modbus RTU、S7 通信“T-Send/T-Receive"(T 發送/T 接收)或自由端口模式 (Freeport))
使用簡便的功能,如脈沖寬度調制、脈沖序列功能、運算功能、浮點運算功能、PID 閉環控制、跳轉功能、環路功能和代碼轉換
數學函數,例如 SIN、COS、TAN、LN、EXP
計數:
用戶友好的計數功能配以集成的計數器和高速計數器指令給用戶開辟了新的應用領域。
中斷處理:
邊沿觸發中斷(由過程信號的上升沿或下降沿觸發)允許對過程中斷作出極快的響應。
時間觸發中斷。
當達到設定值或計數器方向改變時,可觸發計數器中斷。
通信中斷使得能迅速方便地與周圍的設備如打印機或條碼閱讀器交換信息。
口令保護
測試和診斷功能:
易于使用的功能支持測試和診斷,例如,在線/離線診斷。
在測試和診斷過程中“強制"輸入和輸出:
可不在循環周期內獨立設置輸入和輸出,例如可以檢測用戶程序。
按照 PLCopen 對簡單運動進行的運動控制。
選擇加熱和/或冷卻控件
用戶必須首先選擇除參數“ActivateCooling"中的加熱輸出外,是否還需要冷卻設備。 然后必須定義是要在參數“AdvancedCooling"中使用兩個 PID
參數集()還是僅使用一個 PID 參數集和一個額外的加熱/冷卻系數。
使用 CoolFactor
如果希望應用加熱/冷卻系數,必須手動定義該值。
必須根據應用程序中的技術數據(執行器的比例增益比率(例如執行器的加熱和冷卻功率的比率))確定該值,并將其分配給參數“CoolFactor"。 加熱/冷卻系數 2.0
表示加熱設備的影響力是冷卻設備的兩倍。 如果使用冷卻系數,PID_Temp
將計算輸出,并根據其符號,將輸出乘以加熱/冷卻系數(當符號為負時)或不乘以加熱/冷卻系數(符號為正時)。
使用兩個 PID 參數集
在調試期間,可以自動檢測用于加熱和冷卻的不同 PID 參數集。
與使用加熱/冷卻系數相比,這樣可以控制性能,因為除不同的比例增益外,還可以
考慮兩個參數集的不同延時時間。 但缺點是這要花費更多時間來進行調節。 如果了
PID 參數切換 (Config.AdvancedCooling = TRUE),PID_Temp
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