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3. 計算機輔助設計編程

計算機輔助設計是通過 PLC 編程軟件在計算機上進行程序設計、離線或在線編程、離線仿真和在線調試等等。使用編程軟件可以十分方便地在計算機上離線或在線編程、在線調試，使用編程軟件可以十分方便地在計算機上進行程序的存取、加密以及形成 EXE 運行文件。

7.3.2 PLC 軟件系統設計的步驟

在了解了程序結構和編程方法的基礎上，就要實際地編寫 PLC 程序了。編寫 PLC 程序和編寫其他計算機程序一樣，都需要經歷如下過程。

SIMATIC PS 307 單相負載電源（系統和負載電源）帶輸入電壓范圍自動選擇功能。其設計和功能非常適用于 SIMATIC S7-300 PLC。 借助于隨該系統和負載電源提供的連接梳形件，可迅速建立與 CPU 電源連接。 它也可以向其它 S7-300 系統部件、輸入/輸出模塊的輸入/輸出電路以及（如有必要）傳感器和執行器提供 24 V 電源。 該電源通過了全面認證（如 UL、ATEX 或 GL），可以通用（不適合室外應用）。

設計

系統和負載電源可通過螺絲直接固定到 S7-300 標準安裝導軌上，并可直接安裝到 CPU 的左側（無需安裝間隙）。

診斷 LED 燈用于指示“輸出電壓 24 VDC 正?！薄?/p>

更換模塊時，可使用 ON/OFF 開關（運行/待機）

輸入電壓連接電纜配有線鼻子組件

功能

通過自動范圍切換 (PS307) 或手動切換（PS307，室外），可連接到所有單相電網 (120 VAC/230 VAC)

短時電源故障緩沖

輸出電壓 24 VDC，穩壓，防短路，防斷路

可并聯兩個電源以提高性能

在設計和功能方面，可自動切換輸入電壓范圍的 SIMATIC ET 200SP PS 單相負載電源與 SIMATIC ET 200SP 匹配。SIMATIC 部件和電源采用統一的插入式端子技術進行進行接線。24 V 電源為接口模塊、工藝模塊和通信模塊以及數字量或模擬量輸入/輸出等 ET 200SP 系統組件供電。其通過全面的認證（如 UL 或 GL），便于普遍使用。由于具有超扁型設計，這種電源也非常適合安裝在現場的緊湊式控制箱內。

ET 200SP 安裝在 DIN 導軌上 SIMATIC ET 200SP 部件的左側

可以將各模塊直接并排安裝；

例外：SIMATIC ET 200SP 部件具有安裝在左側的 PROFINET 連接器 → 需要使用 5 mm 隔片

三個單獨的負載電路連接器方便了調試與維護

On/off 開關用于隔離更換 SIMATIC ET 200SP 模塊

通過自動范圍切換，連接到所有單相 50/60 Hz 電網 (85 V...132 V/170 V...264 V)

可調輸出電壓用來補償電壓降

短時間電源緩沖

信號觸點用于在控制器中進一步處理“輸出電壓 24 V DC 正?！?/p>

電流監控器用于進一步處理控制器中存在的電能消耗

效率高達 90%

溫度范圍 -30 °C…+60°C/70 °C，帶降額

具有出色的過載特性，可方便地連接具有較高電源要求的負載

功能強大的標準電源

單相和三相 SITOP smart 是通用型和功能強大的標準電源，適用于工廠機器設備。雖然結構十分緊湊，但它們具有優異的過載響應：由于功率提升 150 %，可毫無問題地連接較高功耗的負載；120% 的固定過載能力為擴展提供了功率儲備。這些電源具有高能效，能耗低，在控制柜內的散熱量很小。

要進一步提高 24 V 電源的可用性，可將 SITOP smart 電源與緩沖、DC UPS、冗余和選擇性模塊結合使用。

主要產品亮點

單相，24 V DC/2.5 A、5 A、10 A 和 20 A 以及 12 V/7 A 和 14 A

三相，24 V DC/10 A、20 A 和 40 A

設計緊湊 – 無需留出側面間隙

具有額定電流的 1.5 倍的額外電源 (5 s/min)，允許短暫的功能過載

在高達 45 °C 環境溫度下具有 1.2 倍額定電流的性過載能力（24 V 型號）

效率高達 91.5 %

信號觸點可方便地集成到工廠監視系統中

溫度范圍寬：-25 或 -10 至 +70 °C

通過全面認證，如 CULus、ATEX 或 GL

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1. 對系統任務分塊

分塊的目的就是把一個復雜的工程，分解成多個比較簡單的小任務。這樣就把一個復雜的大問題化為多個簡單的小問題。這樣可便于編制程序。

2. 編制控制系統的邏輯關系圖

從邏輯關系圖上，可以反應出某一邏輯關系的結果是什么，這一結果又英國導出哪些動作。這個邏輯關系可以是以各個控制活動順序為基準，也可能是以整個活動的時間節拍為基準。邏輯關系圖反映了控制過程中控制作用與被控對象的活動，也反應了輸入與輸出的關系。

3. 繪制各種電路圖

繪制各種電路的目的，是把系統的輸入輸出所設計的地址和名稱聯系起來。這是很關鍵的一步。在繪制 PLC 的輸入電路時，不僅要考慮到信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到輸入端的電壓和電流是否合適，也要考慮到在特殊條件下運行的可靠性與穩定條件等問題。特別要考慮到能否把高壓引導到 PLC 的輸入端，把高壓引入 PLC 輸入端，會對 PLC 造成比較大的傷害。在繪制 PLC 的輸出電路時，不僅要考慮到輸出信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到 PLC 輸出模塊的帶負載能力和耐電壓能力。此外，還要考慮到電源的輸出功率和極性問題。在整個電路的繪制中，還要考慮設計的原則努力提高其穩定性和可靠性。雖然用 PLC 進行控制方便、靈活。但是在電路的設計上仍然需要謹慎、全面。因此，在繪制電路圖時要考慮周全，何處該裝按鈕，何處該裝開關，都要一絲不茍。

4. 編制 PLC 程序并進行模擬調試

在繪制完電路圖之后，就可以著手編制 PLC 程序了。當然可以用上述方法編程。在編程時，除了要注意程序要正確、可靠之外，還要考慮程序要簡捷、省時、便于閱讀、便于修改。編好一個程序塊要進行模擬實驗，這樣便于查找問題，便于及時修改，要整個程序完成后一起算總帳。

5. 制作控制臺與控制柜

在繪制完電器、編完程序之后，就可以制作控制臺和控制柜了。在時間緊張的時候，這項工作也可以和編制程序并列進行。在制作控制臺和控制柜的時候要注意選擇開關、按鈕、繼電器等器件的質量，規格必須滿足要求。設備的安裝必須注意安全、可靠。比如說屏蔽問題、接地問題、高壓隔離等問題必須妥善處理。

6. 現場調試

現場調試是整個控制系統完成的重要環節。任何程序的設計很難說不經過現場調試就能使用的。只有通過現場調試才能發現控制回路和控制程序不能滿足系統要求之處；只有通過現場調試才能發現控制電路和控制程序發生矛盾之處；只有進行現場調試才能后實地測試和后調整控制電路和控制程序，以適應控制系統的要求。