西門子代理6FC5357-0BB31-0AE0
上海潯之漫智控技術公司在經營活動中精益求精,具備如下業務優勢:
SIEMENS可編程控制器
長期低價銷售西門子PLC,200,300,400,1200,西門子PLC附件,西門子電機,西門子人機界面,西門子變頻器,西門子數控伺服,西門子總線電纜現貨供應,歡迎來電咨詢系列產品,折扣低,貨期準時,并且備有大量庫存.長期有效
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口令保護;
用戶程序使用密碼保護,可防止非法訪問。
診斷緩沖;
zui后500個故障和中斷事件保存在該緩沖區中,供診斷使用。
免維護的數據后備;
在電源恢復后,CPU 自動保存所有數據(zui大128KB),當重新上電后,可繼續保留這些數據。
可參數化的特性
可以使用 STEP 7 對 S7 的組態、屬性以及CPU的響應進行參數設置:
MPI多點接口;
定義站地址
啟動;
定義 CPU 的啟動特性
同步循環中斷;
設置 DP 主站系統、過程映像分區編號和延時時間
循環/時鐘存儲器;
zui大循環時間和負載。設置時鐘存儲器地址
保持性;
設置保持區
時鐘中斷;
設定起始日期、起始時間和間隔周期
看門狗中斷;
周期設定
系統診斷;
定義診斷報警的處理和范圍
時鐘;
設定AS內或MPI上的同步類型
防護等級;
定義程序和數據的訪問權限
通訊;
保留連接源
Web;
CPU 的 Web 服務器設置
PROFIBUS DP 主站/從站接口;
為分布式 I/O 分配用戶地址。
PROFINET 接口;
使用 NTP 處理時間同步參數
顯示功能與信息功能
狀態和故障指示;
發光二極管顯示,例如,硬件、編程、定時器、I/O、總線故障以及運行狀態,如RUN、STOP、Startup。
測試功能;
可使用編程器顯示程序執行過程中的信號狀態,可以不通過用戶程序而修改過程變量,以及輸出堆棧內容。
信息功能;
通過編程器以文本形式為用戶提供存儲能力信息、CPU的運行模式,以及工作存儲器和裝載存儲器當前的使用情況、當前的循環時間和診斷緩沖區的內容。
集成的通訊功能
編程器/OP 通訊
全局數據通訊
S7 基本通訊
S7 通訊
S5可兼容通訊
路由
數據記錄路由
PROFIBUS DP 主站/從站
通過 TCP/IP、ISO-on-TCP 和 UDP 進行開放式通訊
PROFINET IO 控制器
PROFINET CBA(基于組件的自動化)
Web 服務器
系統功能
CPU 具有廣泛的系統功能特性,諸如:診斷、參數賦值、報警、定時和測量等
1)控制操作:在中心控制室能對被控設備進行在線實時控制,如啟停某一設備,調節某些模擬輸出量的大小,在線設置PLC的某些參數等。
2)顯示功能:用圖形實時地顯示各現場被控設備的運行工況,以及各現場的狀態參數。
3)數據管理:依據不同運行參數的變化快慢和重要程度,建立生產歷史數據庫,存儲生產原始數據,供統計分析使用。利用實時數據庫和歷史數據庫中的數據進行比較和分析,得出一些有用的經驗參數,有利于優化氧化溝的準閉環控制,并把一些必要的參數和結果顯示到實時畫面和報表中去。
4)報警功能:當某一模擬量(如電流、壓力、水位等)測量值超過給定范圍或某一開關量(如電機啟停、閥門開關)閥發生變位時,可根據不同的需要發出不同等級的報警。
5)打印功能:可以實現報表和圖形打印以及各種事件和報警實時打印。打印方式可分為:定時打印、事件觸發打印。
4 系統構成及其布局
如果采用常規PLC集中控制方式,將現場信號通過電纜連接到集中控制室內的PLC上,由于工藝線路長、現場控制點分布范圍廣,需要敷設大量的電纜及橋架,且現場環境惡劣、其施工難度非常大。鑒于此,采用了PROFIBUS現場總線技術,根據工藝劃分,系統共設了兩個主站、兩個子站、兩個操作員站。采用西門子的S7-300系列PLC,主站采用CPU315-2DP,其帶有一個DP通訊口和一個MPI口。子站采用通用性較好的ET200M遠程模塊,用于現場數據的采集和控制,并借助PROFIBUS(工業現場總線),方便控制網絡系統的建立。其自控系統見圖2。
控制系統分為三個級別,即現場級、控制級、管理級。
(1)管理級
管理級集中監控各個分站設備的運行狀態。管理級現場總線選擇PROFIBUS-FMS總線,兩臺安裝組態軟件的冗余服務器作為PROFIBUS-FMS現場總線的操作員站,安裝在控制室內,可以同時收集現場數據。服務器采用WinCC組態軟件,并配有服務器軟件包選項。
(2)控制級和現場級
控制級主要功能是接收管理層設置的參數或命令,對污水處理生產過程進行控制,將現場狀態輸送到管理層。根據本廠工藝流程和總平面布置,結合馬達控制中心MCC的位置和供配電范圍,按照控制對象的區域、設備數量,以就近采集和單元控制為劃分區域的原則,在進水泵房、變電所設兩座現場主站PLC1、 PLC2。在加氯間、脫水機房設兩座現場子站,其中加氯間PLC1-1為進水泵房PLC1的DP從站,脫水機房PLC2-1為變電所PLC2的DP從站?,F場主站與現場子站之間采用PROFIBUS-DP現場總線。現場主站PLC1、PLC2分別由電源模塊PS 307、CPU315-2 DP模塊和通訊模塊CP343-5及相應信號模塊SM組成?,F場子站采用ET200M遠程單元,每個ET200M單元均由1個IMl53-2總線接口模塊和其它若干數字量、模擬量輸入輸出模塊組成。
進水泵房現場主站PLC1監控范圍為粗格柵、進水泵房、細格柵、沉砂池等,其主要控制對象為粗細格柵間的粗細格柵及進水電動閘門、進水泵房的污水提升泵、沉砂池的排砂裝置和砂水分離等設備,此外,還負責進水水質如pH、SS(濁度測量)等參數的在線檢測。其I/O配置為:DI=144、DO=48、 A1=16。
加氯間現場子站PLC1-1監控范圍為加氯間、接觸池,其主要控制對象為加氯消毒等設備,此外其還負責出水水質如:余氯、COD、流量等參數的在線檢測。其I/O配置為:D1=48、DO=16、AI=8。
變電所現場主站PLC2監控范圍為厭氧池、氧化溝、回流及剩余污泥泵房、二沉池,主要完成對處理工藝參數的監測控制,如對溶解氧、污泥濃度、pH值、 ORP值等參數的測控。對曝氣設備、攪拌設備、排水設備、污泥回流及剩余泵、刮泥機等進行操作控制,以滿足對處理出水水質的要求。其I/O配置為:DI=224、DO=8O、A1=24。
脫水機房現場子站PLC2-1監控范圍為脫水機房、儲泥池,其主要控制對象為儲泥池的攪拌器、電動閥門,脫水機房的進泥泵、輸送機、濃縮機、加藥系統等設備。其I/O配置為:DI=48、DO=16、Al=8。
5 系統軟件
計算機操作系統采用Microsoft Windows 2000 Professional中文版操作系統。歷史數據庫采用Microsoft SQLServer 2000中文版軟件。上位機監控軟件采用GE公司的iFIX3.5組態軟件來實現。
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