西門子S7-300CPU314C-2DP中央處理單元

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西門子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等，產品選型、詢價、采購，敬請聯系，潯之漫智控技術(上海)有限公司 

設計CU310-2控制單元標配有以下接頭和接口：現場總線接口CU310?2PN:1個PROFINET接口，帶有PROFIdriveV4配置文件的2個端口（RJ45插座）CU310?2DP:1個采用PROFIdriveV4行規的PROFIBUS接口1個用于與DRIVE-CLiQ電機或其它DRIVE-CliQ設備（如編碼器單元或端子模塊）通信的DRIVE-CLiQ接口1編碼器分析功能，用于分析以下編碼器信號增量式編碼器TTL/HTLSSI編碼器，無增量信號1個PE（保護用地線）連接1個電子裝置電源接口，通過24VDC電源連接器連接1點溫度傳感器輸入（KTY84?130或PTC）3個可設置參數的故障（可與固件V4.5或更高版本結合使用）數字量輸入（隔離）或6個可設置參數的數字量輸入（隔離。
    除了極為靈活的定位功能，由于其一體化的監控和補償功能，Epo還具有高度的用戶友好性和靈活性。各種不同的操作模式及其功能增強了靈活性和設備生產率，例如，通過“運行中快速"和無擾地校正運動控制。預組態的PROFIdrive定位框可供使用，一旦選擇此定位框，其可以自動建立到基本定位器的內部“連接"。Epo基本定位器的功能借助以下基本組件實現閉環位置控制位置實值感測（包括低級別測量探頭評估和基準標記搜索）位置控制器（包括限值、適配和預控計算）監控功能（停止、定位和動態跟蹤誤差監控，和凸輪信號）機械系統反向間隙補償模數偏移量極限值速度/加速度/延遲/沖擊限制軟件限位開關（通過位置設定點評估進行行程限制）停止凸輪（使用硬限位開關分析進行移動范圍限制）參考或調整設定參考點（對于處于靜止的軸）搜索基準（單個模式包括反向能、自動換向、歸位至“輸出凸輪和編碼器零點標號"或只是“編碼器零點標號"或“外部零點標號(BERO)"）捕捉參考（借助于測量輸入分。
    CU310?2控制單元需要裝有V4.4版或更高版本的固件的CF卡。CU310?2PN控制單元使用PROFINETIO和PROFIdriveV4配置文件與更別的控制系統通信。帶有CU310?2PN的SINAMICSS120驅動系統假設PROFINETIO設備的功能，可執行下列功能：PROFINETIO設備100Mbit/s全雙工通訊支持實時PROFINETIO：RT（實時）IRT（等時同步實時），*小發隨著人力資源的匱乏，非標自動化機械在未來的市場將不斷擴大，普及。相應的從事行業內的人才也將有大的需求。設計是理論知識，生產上不要求多美觀，實用就好，宗旨是簡單，，經濟，實用。作為的設計師，對機械方案的評估要有*的判斷能。
    除驅動對象外，還可在這些控制單元上實現工藝對象?？蓪⑦@些對象進行分組以形成工藝功能包，并提供擴展的運動控制功能（如同步操作、凸、路徑插補等）或工藝功能（如凸輪控制器、溫度或壓力控制）。SIMOTIOND中集成有符合IEC61131-3的PLC，這意味著該系統不僅能夠控制運動序列，而且還可控制包括HMI及I/O的整臺機器。的開環和閉環控制功能與驅動對象相關的輸入和輸出變量的時間特性可通過集成的軌跡功能進行測量，并通過STARTER調試工具進行顯示。軌跡可同時記錄*多4個信號。一個記錄可通過自由選擇邊界條件來觸發，例如，通過一個輸入或輸出變量的值來觸發。基本定位器功能模塊(EPos)基本定位器“Epos"可作為一個另外激活的功能模塊在所有SINAMICSS120控制單元上調 基本定位器可用于解決基本運動控制任務，無需使用一個外部控制器。集成功能，用于帶電機編碼器或機器編碼器的直線和旋轉軸的及相對定位。SINAMICSS120驅動系統中的Epo基本定位器提供了強大、的定位功能。由于其靈活性和自適應性，基本定位器可用于一系列定位任務中。這些功能無論是在調試還是操作時都易于處理，并且綜合監控功能十。在不使用外部位置控制器的情況下，可以實現許多應用。Epo基本定位器用于在/相對定位條件下定位帶有旋轉以及線性電機編碼器或機器編碼器（間接或直接測量系統）的線性或旋轉軸（模數）。Epo是一個功能模塊，其可在伺服控制或向量控制中激活。用戶友好的組態和調試，包括控制面板（通過PC操作）和帶有STARTER調試工具的診斷功。
    理的結構型式PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統工藝過程較為固定的小型控制系統中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數、輸入點數與輸出點數的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統。安裝方式的選擇PLC系統的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯網的分布式。集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統反應快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統,系統的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯網的分布式適用于多臺設備分別獨立控制,又要相互聯系的場合,可以選用小型PLC,但必須要附加通訊模。
    相應的功能要求一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數等功能,對于只需要開關量控制的設備都可滿足。對于以開關量控制為主,帶少量模擬量控制的系統,可選用能帶A/D和D/A轉換單元,具有加減算術運算、數據傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復雜,要求實現PID運算、閉環控制、通信聯網等功能,可視控制規模大小及復雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規模過程控制和集散控制系統等場合。響應速度要求PLC是為工業自動化設計的通用控制器,不同檔次PLC的響應速度一般都能滿足其應用范圍內的需要。如果要跨范圍使用PLC,或者某些功能或信號有特殊的速度要求時,則應該慎重考慮PLC的響應速度,可選用具有高速I/O處理功能的PLC,或選用具有快速響應模塊和中斷輸入模塊的PLC

3. 在WinLC RTX中新建Data Type(UDT1)，參照上述WinCC幫助文件中數據塊的架構和參數介紹，定義過程變量的結構，如圖5所示。

　　圖5

　　4. 在WinLC RTX中新建Data Block(DB1)，定義數組，類型選擇UDT1，如圖6所示。

　　圖6

　　5. 參照上述WinCC幫助文件中AR_SEND的變量屬性，為DB1的數組PV分配如下相應的初始值：

　　PV(1).HeaderType=9

　　PV(1).Cycle=10

　　PV(1).Unit_Type=1

　　PV(1).Unit_Range=3

　　PV(1).AR_ID_SubNum=1

　　PV(1).DataType＝2

　　PV(1).NumOfPV=100

　　PV(2)的初始值和PV(1)基本相同，注意PV(1).AR_ID_SubNum=2。

　　6. 在WinLC RTX中新建Function Block(FB1)，在Interface-IN中新建輸入參數AR_Send，選擇Data Type為AR_Send，調用SFB37(AR_SEND)發送DB1，如圖7所示。

　　圖7

　　7. 在WinLC RTX中新建Fucntion(FC1)，調用FB1，并調用SFC1(READ_CLK)讀取當前系統時間并寫入DB1，如圖8所示。

　　圖8

　　8. 在WinLC RTX中新建Function(FC3)，SFB37(SAR_Send)發送的數據包長度，如圖9所示。

　　圖9

　　9. 在WinLC RTX中新建Organization Block(OB100)，調用FC3。

　　10. 在WinLC RTX中的OB1中調用FC1。

　　11. 選擇菜單Options-'Compile Multiple OSs' Wizard-Start，編譯AS-OS，如圖10、圖11所示。

　　圖10

　　圖11