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多年以來，公司堅持“以客戶為本，與客戶共同發展”的思想，全力以赴為工礦用戶、設計單位、工程公司提供高性價比、高穩定性、高可靠性的整體解決方案?！拔覀儾粌H僅銷售優質的產品”是公司每個員工的工作信條，在為客戶提供產品和方案的過程中，我們愿意傾聽客戶，和客戶共同完善，不斷提高服務質量，超越客戶的期望。以此為基礎，我們追求客戶、廠商和員工三方的共贏。

本公司與德國SIEMENS公司自動化與驅動部門的長期緊密合作過程中，建立了良好的相互協作關系，在自動化產品與驅動產品業務逐年成倍增長，為廣大用戶提供了SIEMENS的新的技術及自動控制的佳解決方案。

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SIEMENS可編程控制器

系統及伺報電機，力矩電機，直線電機，伺服驅動等備件銷售。

作為一種通用的工業控制計算機，在過去的30年里，可編程序控制器實現了從工業控制領域的布線邏輯到存儲邏輯的飛躍，其功能實現了從邏輯控制到數字控制從弱到強的進步，應用范圍從小到大，實現了從單個設備的簡單控制到能勝任的運動控制、過程控制和各種任務的分布式控制。 的可編程控制器正在成為工業控制領域的主流控制設備，在各個領域發揮著越來越重要的作用。

1.可編程控制器的定義

可編程邏輯控制器，簡稱PLC（Programmable logic Controller）,是指以計算機信息技術為基礎的新型發展工業企業控制系統裝置。在1987年國際電子電工委員會（International Electrical Committee）頒布的PLC標準設計草案中對PLC做了分析如下問題定義：

“PLC是用于在數字算術運算，它使用一個存儲器可以被編程，并在其內部存儲器中進行邏輯運算，順序運算，定時，計數和算術運算等操作指令用于工業環境中的應用一個專門的電子裝置，并可以是數字或模擬輸入和輸出，各種類型的機械或生產的控制過程和.PLC相關外圍設備應由一個工業控制系統可以容易地和整體地形成，很容易以展開函數的原理和設計“。

2. PLC的特點

2.1可靠性高，抗 技術能力強

高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。 由于PLC采用現代大型集成電路技術，采用嚴格的生產工藝制造，內部電路采用先進的抗 技術，具有較高的可靠性。 例如，三菱生產F系列PLC，平均無故障時間可達30萬小時。 一些使用冗余CPU的PLC具有較長的平均無故障工作時間。 從PLC機外電路，利用PLC組成控制系統，與同規模的繼電器接觸器系統相比，電氣線路和開關觸點已減少到數百甚至數千次，故障大大減少。 此外，PLC具有硬件故障自檢測功能，故障發生時能及時發出報警信息。 應用軟件，應用程序還可以編程到外圍設備故障自診斷程序中，使系統PLC電路和設備外獲得故障自診斷保護。 這樣，整個系統具有極高的可靠性就不足為奇了。

2.2套成套，功能完善，適用性強

PLC發展到，已經形成了各種規模的大，中，小系列產品。它可用于工業控制應用的所有尺寸。除了邏輯處理功能，大部分現代PLC的具有完整的數據操作能力可被用于各種數字控制的。近年來，大量的PLC功能單元，使PLC滲透到位置控制，溫度控制，和其它工業控制CNC。加上增強和人機界面技術的PLC通信能力的發展，利用PLC很容易的各種控制系統組成。

2.3易學易用，深受工程信息技術管理人員歡迎

PLC作為通用的工業計算機，工業和礦業企業的工業設備。它很容易接口，方便編程語言接受的工程技術人員。梯形圖語言表達式和圖形符號和相當接近繼電器電路，只有少數幾個邏輯控制開關命令PLC可以容易地實現繼電器電路的功能。不熟悉電子電路，計算機不明白的人正在使用的工業控制計算機開門的原理和匯編語言。

2.4系統的設計、建造一個工作量小，維護管理方便，容易進行改造

采用PLC存儲邏輯代替布線邏輯，大大減少了控制設備的外部布線，大大縮短了控制系統的設計和施工周期，維護也很容易。 更重要的是使同一設備在改變程序后改變生產工藝成為可能。 這是非常適合多品種，小批量生產的場合。

2.5體積小，重量輕，能耗低

在超小型PLC，例如，新產生的品種底部尺寸小于100mm，重量小于150克只有功率的幾瓦。由于小尺寸容易地加載到內部機械，機電一體化之上控制裝置來實現。

3. PLC的應用領域

目前，PLC在國內外已廣泛研究應用于我國鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械設計制造、 、輕紡、交通安全運輸、環保及文化生活娛樂等各個不同行業，使用這種情況進行大致可歸納為如下幾類。

3.1開關邏輯控制

這是PLC基本、廣泛的應用研究領域，它取代中國傳統的繼電器進行電路，實現學生邏輯系統控制、順序可以控制，既可直接用于單臺設備的控制，也可用于多機 及自動化生產流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合使用機床、磨床、包裝設計生產線、電鍍企業流水線等。

3.2模擬量控制

在工業生產過程中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度，都是模擬量。 為了使可編程控制器處理模擬量，需要實現模擬量（模擬量)與數字量(數字量）之間的A/D轉換和D/A轉換)。 PLC廠家生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程控制器進行模擬控制。

3.3運動控制

PLC可以控制圓周運動或線性運動。所述控制裝置被布置成，直接用于在早期數字I / O模塊連接到所述位置傳感器和致動器，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機單層或多層的位置控制模塊。 **所有主要PLC廠家的產品幾乎每一個運動控制功能，它被廣泛應用于各種機械，機床，機器人，電梯等場合。

3.4過程控制

過程控制是指模擬閉環控制溫度，壓力，流量等。工業控制計算機，PLC控制算法可以制備多種方案，完成閉環控制。 PID調節器的閉環控制系統，通常使用更多的調整方法。 PLC具有中型PID模塊，許多小型PLC也具有該功能模塊。 PID過程通常運行的專用PID子程序。非常廣泛的冶金過程控制應用，化工，熱處理，鍋爐控制等場合。

3.5數據處理

現代PLC具有學習數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據信息傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以通過完成相關數據的采集、分析及處理。這些企業數據我們可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成自己一定的控制方法操作，也可以充分利用網絡通信服務功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印制表。數據以及處理能力一般主要用于大型控制環境系統，如無人控制的柔性制造系統；也可用于發展過程質量控制工作系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制研究系統。